50*50*3.0方管,Q235B/Q355B材质天津厂家室内库发货

方矩管的成型方法

1、实弯

　　实弯，顾名思义是压实了弯折，实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。

　　1)实弯的优点是反弹小，成型准确，而且只要辊型准确，内角成型的R比较准确。

　　2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。第一，实弯会使弯折处产生拉伸，拉伸效应使弯折线纵向的长度缩短;第二，实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。

2、空弯

　　空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折，空弯会使弯折线产生压缩，压缩效应使弯折线纵向伸长，弯折处金属出现堆积变厚，这就是空弯的压缩/增厚效应。

　　1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折，比如方矩管的上边/侧边同步弯折和精整。空弯还可以弯折R<0.2t的内角而不致管壁发生断裂。

　　2)空弯的缺点是方矩管在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。

　　实际应用中，这两种基本方法，在方矩管成型中应根据产品需要配置到合理的工艺位置。应注意实弯成型的拉伸/减薄效应和空弯成型的压缩/增厚效应对于产品质量的影响，否则将导致方矩管成型时侧边内凹，成品管纵向翘曲，而且难以矫直。

方矩管的断面与焊接是怎样的

　   方矩管断面设计时要考虑两个主要因素：一个是断面的安全性;另一个是断面的经济性。为了断面安全，我们要求H型钢的腰厚与高度之比应不小于1/45。对作柱用的H型钢，是用扭转半径与其质量之比来表示其经济性。性理论用来计算静态结构，如仓库、房屋、桥梁等是可行的，但对运动构件如车轮等就不太适用，这时人们往往采用塑性理论。它主要用于静载荷平面梁和受到弯曲应力的框架结构，其要求如下：对于高层建筑，还需要进行更细致的计算。塑性设计方法在动载荷情况下，通常是按许用应力不小于动载荷再乘以许用应力的安全系数的方法进行许用应力的计算。在一个轴受弯曲的情况下，可用公式a=W动/W许进行计算。用塑性方法代替性方法计算强度，可以提高构件的承载能力14%。

　　由于方矩管成型在机组设备和冷弯工艺上有着共同性，模辊的组合化是生产标准化，系列化型材的必然选择。这几年国内机组上组合模辊发展很快，也出现了许多技术创新，大大降低了模辊投入成本，提高了机组效益。可是基本上是对原有模辊的局部改进，加了一些垫圈，组合方式缺乏科学性，结构大同小异，换辊时间长。

　　焊接方矩管变形主要是焊缝收缩力大于母材强度造成的。着色探伤法基本上和荧光探伤法相类似，所不同的是用显象剂来显示焊接方矩管缺陷的图象。着色探伤法的原理是利用毛细管渗透吸附现象来实现的。检验时，先将焊接方矩管表面用清洗剂洗净、除去尘土、油污、氧化物及其它影响渗透的脏物。然后，将焊接方矩管浸没在渗透剂中，或将渗透剂涂抹(或喷涂)在所需探伤的部位上。如果方矩管焊缝表面有缺陷存在时，那末渗透剂便会渗透到缺陷中去。其后，将焊接方矩管焊缝表面的渗透剂擦拭干净或洗净，但在缺陷缝隙内仍会有渗透剂存在。均匀地涂上显象剂，这样就会把表面缺陷里的渗透剂吸附出来，从而在白色的显象剂底层上显示出红色的缺陷图象。